注塑工艺是TPE最常见的加工方式之一，加工简单，易操作，但也有客户在生产加工产品时因为模具、机器等操作不当而出现一些问题，比如难脱模。 如何有效解决其脱模难，不妨来听听小编的解答。

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　　TPE脱模难，主要是主流道粘膜和产品粘膜，但无论是解决哪一种粘膜，都要先看TPE材料的配方，配方各方面的比例合适很重要，再就是加工前做好注塑机器的调试。然后分情况讨论，如果是主流道粘膜的问题，那个人建议把浇口衬套进行放电加工，保留一定粗细的放电纹，这样可以有效减小流道的吸附力，原因是模具表面越光滑，吸附力就越强，再加上软胶材料的特殊性，粘度就会变大。再者就是流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状，可以增加拉流道的力量，与一般的Z形针相比，不会因为拉力不够而导致流道粘母模。

　　如果是产品粘膜的问题，公模要尽量做镜面，可以增加吸附力。再就是公模如果做拔模，那拔模的角度最好适量做小，如果条件允许的话，做逆拔模更好。从成型工艺角度考虑，调整合适的注塑加工温度，母模可以接高模温，公模可以接低模温。还有一点，在顶针的头部可以选择加十字筋条也很有效。

　　除此之外，有很多厂家就脱模难的问题还会用脱模助剂来改善，合理的运用也可以有效解决此类问题。

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