TPV材料吹塑加工制品可能会出现哪些缺陷，前面小编带大家了解了tpv材料工艺稳定性怎样保证，下面带大家来交接一下吹塑工艺可能会出现的缺陷和分析。

　　一、表面有麻点

　　1、高压吹气时间太短

　　2、原材料产生的气体过多，需加入回料混合

　　3、原材料吸水，须干燥

　　4、模具温度太低或太高

　　5、吹气口处或模具的刀口处漏气

　　6、高压吹气的气压过低

　　二、表面有竖向条纹

　　1、口模的温度太低，藏有生料

　　2、整体温度过低，原料没有塑化好

　　3、口模的外壁没有清理干净

　　4、原材料没有混合均匀

　　5、模头里搅入其它杂物

　　三、产品变形

　　1、保温、保压时间太短

　　2、产品难脱模，被强制脱出

　　3、产品摆放不规范

　　4、产品没有定型

　　5、产品堆积过高

　　6、局部模具过热

　　7、高压吹气的气压过低

　　8、高压吹气时间太短

　　四、表面有横向条纹

　　1、油压不稳定，产品内壁有明显波浪痕迹

　　2、模头各段的温度差异太大

　　3、模具表面有划痕

　　五、产品表面有亮疤

　　1、模头中进入空气，空气气泡的温度远高于周围的温度，气体放出后。形成亮斑

　　2、原材料中进入水份，造成下料有噼啪的响声

　　六、产品表面有亮线

　　1、局部温度过高

　　2、混入少量的油

　　3、口模没清理干净

　　4、模头里有线、纸等杂务

　　七、产品表面有亮点

　　1、塑化的温度过高，塑料被烧焦

　　2、原材料烘干的温度过高或时间过长

　　3、产品的前几模

　　八、产品的重量难以控制

　　1、口模的零位没有调整好

　　2、口模的直径不匹配

　　3、坯型没有调整好

　　4、副油泵的压力过大

　　5、口模过重