老化现象是自然界一个普遍存在的过程，是不可违背的自然规律。汽车配件TPE热塑性弹性体材料的老化现象也是会出现的,是一种不可逆的变化。随着人们对高分子材料的研究与改性，已经可以采取合理有效的方法来显著提高汽车配件TPE热塑性弹性体材料的耐老化的性能，从而让材料的使用时间变得更长久。

泰瑞丰汽车配件TPE热塑性弹性体材料

　　一、什么是汽车配件TPE热塑性弹性体材料耐老化性能?

　　汽车配件TPE热塑性弹性体材料耐老化性能指的是在长时间的使用过程中，保持其原有性能的程度，也就是抵抗环境和化学物质侵蚀的能力。汽车配件TPE热塑性弹性体材料耐老化性能主要取决于其基料组分和加工工艺。大多数TPE在正常环境下可以保持良好的性能长达数年，但也会受到紫外线、水分、温度、氧化、化学物质等环境因素的影响。

　　二、如何提高汽车配件TPE热塑性弹性体耐老化强度?

　　既然无法违背材料的老化的自然规律，那如何更好地保持汽车配件TPE热塑性弹性体的耐用性和持久性?使其减缓老化的速率呢?泰瑞丰小编在这里总结了以下几点：

　　1.尽可能选择以SEBS为基料的汽车配件TPE热塑性弹性体，因为以SEBS为基料的TPE比SBS基料的TPR具有更好的耐老化性能。SEBS化学键饱和，比SBS(含不饱和碳碳双键)具有更好的化学稳定性。

　　2.选择适合的使用环境，避免因使用环境的错误选择加快材料的老化速度。SEBS虽然具有良好的耐老化性能，但在遇到更强氧化性能的介质，如臭氧，紫外线等的长期照射或作用，会破坏SEBS的材料结构，材料同样会出现老化的情况。

　　3.合理有效的添加相关助剂，对耐老化的TPE材料加入抗氧化剂、抗紫外线等相关功能辅助剂。有效阻止或延缓外部强氧化介质对材料的抗老化作用，从而有效保护汽车配件TPE热塑性弹性体材料的老化。

　　三、汽车配件TPE热塑性弹性体材料的耐老化测试包括哪些?

　　目前行业内汽车配件TPE热塑性弹性体材料的耐老化测试主要包括：气候老化试验、紫外老化试验、热空气老化试验、温度交变老化试验、湿热老化试验、介质老化试验等。

　　一般地以SEBS基础的TPE材料耐老化抗UV性能可达到4级，在一般的使用环境下，泰瑞丰汽车配件TPE热塑性弹性体材料使用时较少会出现老化的问题，但在高温、潮湿、户外长期使用的场合，为了保证使用，我们会在满足客户需求的基础上判断是否需要配合追加耐热稳定剂(防老剂)等助剂，从而来更加有效地提高汽车配件TPE热塑性弹性体材料的耐老化性能。获取更多资讯可拨打：4001862653!