TPE弹性体材料有多种加工方式，注塑是较为常用的方法之一，TPE材料在加工成形过程中，由于工艺、材料匹配程度等原因总会出现各种各样的问题，针对不同的问题有不同的解决方案，为了保障TPE材料能顺利成型，在注塑加工前我们需要关注的那些事你知道吗?

　　以下是关于TPE材料在注塑加工前需要关注的事项：

　　注意事项一：对TPE材料进行干燥处理。

　　对于包覆成型的工艺，建议将料进行烘干，烘料温度80℃左右，烘料时间两小时，有利于TPE与硬塑料更好的粘合，使制品更有光泽，也可以避免包胶表面出现水纹。

　　注意事项二：对料筒进行清洁

　　注塑机初次使用时、换料生产时、换颜色时、有材料残留时都要对注塑机进行清洁，保持螺杆内的清洁度，可以预防产生黑点积碳的现象。

　　注意事项三：温度设置

　　在注塑设定温度的时候，进料的地方温度不宜过高，可以防止进料的地方出现堵塞，夹带的空气逸出的情况。TPE产品在各个地方的温度的范围会有所区别，主要是料筒在160℃到210℃，喷嘴在180℃到230℃。

　　模具的温度要比注塑区的冷凝温度高，这样可以防止一些水分污染到模具从而导致在TPE制品上面出现各种条纹的情况。模具的温度比较高的经常会让循环周期延长，不过却可以改进焊接线和制品的外观，因此模具的温度最好是定在30度到40度范围内。

　　注意事项四：色母粘度

　　色母粒的粘度应低于TPE的粘度，因为TPE的熔融指数高于色母粒，这有利于色母粒的分散过程，使色母粒的分散更加均匀。

　　希望以上内容能对您有帮助，山东泰瑞丰专注于为客户“量身定制”优质的热塑性弹性体，如果您有其他的疑问，欢迎您联系我们。

TPE颗粒料